自動焊錫機使用中出現(xiàn)的問題及解決方法,自動焊錫機使用在小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時，不會使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備時，由于勞動力成本等方面的原因，使用機器作業(yè)代替人工焊接是最佳選擇。特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。總的來說，自動焊錫機使用主要是消費電子、汽車電子、醫(yī)療電子、電源、連接器等領(lǐng)域，范圍非常廣，而且目前還有很多領(lǐng)域還未開發(fā)，所以，自動焊錫機使用將會進一步發(fā)展的。

雙頭雙平臺自動焊錫機

在自動焊錫機的使用中，會有一些讓小問題出現(xiàn)，自動焊錫機使用的時候，需要注意以下問題。

自動焊錫機使用出現(xiàn)問題其主要表現(xiàn)在：虛焊、堆錫、連焊等現(xiàn)象，針對這些機器運作過程中焊接不良問題，我們總結(jié)出以下問題點以及解決方法：

一、自動焊錫機使用虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。

解決辦法：我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決，如果對虛焊不了解的可以具體了解自動焊錫機使用漏焊虛焊怎么避免。

二、自動焊錫機使用堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的，還有一種原因是電子元器件引腳太短，沒有露出自動焊錫機使用焊盤所造成的。

解決辦法：此時只要減少送錫量或者留長引腳就可以解決的。

三、自動焊錫機使用連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。

解決辦法：遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進行調(diào)整。另外也要看自動焊錫機使用烙鐵頭的大小選擇是否正確，如不正確，應(yīng)及時調(diào)整。

四、自動焊錫機使用在焊錫過程中有時錫絲會卡住：由于焊接溫度設(shè)定過低，送錫速度太快，送錫針頭距離烙鐵頭太近，導(dǎo)致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化，就容易造成卡錫絲的情況發(fā)生。

解決辦法：調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機器參數(shù)中調(diào)整送錫速度，調(diào)整溫度設(shè)定。

只有正確了解自動焊錫機使用可能存在的問題，一旦使用時發(fā)生任何故障或阻礙才能從容應(yīng)對、處理起來得心應(yīng)手。所以，對自動焊錫機使用有足夠的了解是很有必要的。

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